20Cr渗碳时钢的晶粒有长大倾向,所以要求二次淬火以提高心部韧性,不宜降温淬火。当正火后硬度为HB170～217时相对切削加工性约为65%,焊接性中等,焊前应预热到100～150℃,冷变形时塑性中等。该钢使用于制造中、小型塑料模具。为了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具,也可以直接进行调质处理。

20Cr化学成分（质量分数）（%）
 　　碳C：0.18～0.24
　　硅Si：0.17～0.37
 　　锰Mn：0.50～0.80
 　　铬Cr：0.70～1.00
 　　硫 S ：允许残余含量≤0.035
 　　磷 P ：允许残余含量≤0.035
 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030
 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030
 
20Cr力学性能
　　试样毛坯尺寸（mm）：15
 　　热处理：
 　　第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油
 　　第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油
 　　回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空
 　　抗拉强度（σb/MPa）：≥835
 　　屈服点（σs/MPa）：≥540
 　　断后伸长率（δ5/%）：≥10
 　　断面收缩率（ψ/%）：≥40
 　　冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179
 　　交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

20Cr主要特性
　　与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。